影響（xiǎng）導電膠使用的因素有哪些？

  導電膠是一種固化或幹燥後具有一定導電（diàn）性的膠（jiāo）粘劑。它可以將多種導電（diàn）材料連接在（zài）一起，使被連接材料間（jiān）形成電的通路。在電子工業中,導電膠已成為一種必不可少（shǎo）的新材料。那麽導電膠在使用中會被哪些因素影響呢？

1、水（shuǐ）分對導電膠的影響

導電膠中的水可能發生塑（sù）化和浸漲兩種作用。水的塑化作用可以（yǐ）降低聚合（hé）物的玻璃化（huà）轉（zhuǎn）變溫度，強度和（hé）膠黏劑的模量；水的浸漲作用可以產（chǎn）生浸漲應力，甚（shèn）至發生不可逆的物（wù）理化學的變化。水可以侵蝕膠黏劑和基體的（de）界麵從而降低了接頭（tóu）的強度。

2、高溫對於粘接強度的影響
高溫對於粘接強度（dù）的影響是很大的：如果導電（diàn）膠的（de）熔點較低（dī），如一些熱（rè）塑性的膠黏劑，在室溫下性能優良，但（dàn）是當溫度升高，接近玻璃化轉變溫度的時候，塑性流動會導致（zhì）接頭變形，強度變低。如果是一些熱固（gù）性的材料，高溫下不軟化流（liú）動（dòng），它們的關鍵的問題是熱氧化和高溫分解導致的強度降低。低溫對於粘接強度（dù）也（yě）是有影響的：導電膠裏麵是有應力的，在室溫下，低模量的導電膠通過變形很容易消除應力集中，而（ér）在低溫下，彈性模量增加，導電膠很難消除應力集中。導電膠內（nèi）部存在著（zhe）應力集中和應（yīng）力梯度，可能使導（dǎo）電膠由於應力太大，膠接處發生膨脹和收縮的變化，導致膠接處失效。

3、電化學腐蝕對於接（jiē）觸電阻的影響（xiǎng）
有學者研究出來電化學腐蝕是接觸電阻不穩定的主導因素。而電化學腐蝕（shí）通常要具備以下的幾個（gè）條件：（1）有水和電（diàn）解質存在；（2）有（yǒu）電化學勢不同（tóng）的金屬接觸；（3）兩種金屬要有一種的（de）電化學（xué）勢低於0.4V。

4、外力衝擊對導電膠影響

印刷電路（lù）板在裝配的過程中（zhōng），難免會發生碰撞和振動（dòng）等衝擊，必然要求在此應用的導電膠具有良好的耐衝擊的（de）性能，導電（diàn）膠與現（xiàn）有的錫鉛焊料的強度相（xiàng）比稍有不足。NCMS要求對於PLCC（塑料有引線（xiàn）芯片封裝）載體（tǐ）可以經受6次從1.524m的高度掉下，但是現有的導電膠（jiāo）材料大多不能（néng）滿足這一點（diǎn）。基體膠是影響導電膠衝（chōng）擊韌性的重要因素，導電膠中通常采用的環氧樹脂韌性差,所以對導電膠基體進行化（huà）學或物理增韌在改善導電膠衝擊性能上可以達到比較（jiào）理想的效果。

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