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折(shé)疊含量
金屬銀的微(wēi)粒是(shì)導電銀(yín)漿的主要成份,薄膜開關的導電(diàn)特性主要是靠它來體現。金屬銀在漿料中的含量(liàng)直接與導電性能有關。從某種意義上講,銀的含(hán)量高,對提高(gāo)它的導電性是有益的,但當它的含量(liàng)超過(guò)臨界體積濃度時,其導電性並不能提高。一般含銀(yín)量(liàng)在80~90%(重量比)時,導電量已達高值,當含(hán)量繼續(xù)增加,電性(xìng)不再提高,電阻值(zhí)呈上升趨勢;當含量低於60%時,電阻的變化不穩(wěn)定。在具體應用中,銀漿中銀微粒含量(liàng)既要考慮到(dào)穩定的(de)阻值,還要受固化特性(xìng)、粘接強度、經濟性等因素製約(yuē),如銀微粒含(hán)量過高,被連結(jié)樹脂所裹覆的幾率低,固化成(chéng)膜後銀導體的粘接力下降,有銀粒脫落的危險。故此(cǐ),銀漿中(zhōng)的銀的含量一般在60~70% 是適宜(yí)的。
折疊大小
銀微粒的大小與銀漿的導電(diàn)性能有關。在相同的體積下,微(wēi)粒大,微粒間的接觸幾率(lǜ)偏低,並留有較(jiào)大的空間,被非導體的樹脂所占據,從而對導體微(wēi)粒形成阻隔,導電(diàn)性能下降。反(fǎn)之,細小微粒的(de)接觸幾率提高(gāo),導電(diàn)性能得到改善(shàn)。微粒的大小對導電性的影響,從上述情況來看,隻是一種相對的關係。由於受(shòu)加工條(tiáo)件和絲網(wǎng)印刷
方(fāng)式的影響,既要滿足微(wēi)粒順利通過絲網的網孔,又要符合銀微(wēi)粒加工的(de)條件,一般粒度能控製在3~5μm 已是很好,這樣的粒度(dù)隻相(xiàng)當於250目普通絲網網徑的(de)1/10~1/5,能使導電微粒順利通過網孔,密(mì)集地沉積在承印物上,構成飽滿的導電圖形。
折疊形狀(zhuàng)
銀微粒的形狀與導電性能的關(guān)係十分(fèn)密切。從一般的印象出發,都隻(zhī)是把微粒理解(jiě)為球狀或近似球狀的顆粒。而用(yòng)於製作導電印料的導(dǎo)電微粒以呈片狀、扁平狀、針狀的為好,其中尤以片狀微粒更為上乘。圓形的微粒相互間是(shì)點的接觸,而片狀微粒就可以形成麵(miàn)與麵的接觸,印刷後,片狀的微粒在一定的厚度時相互呈魚鱗狀重疊,從而顯示了(le)更好的導電性(xìng)能。在同一配比、同一體積的情況下,球狀微(wēi)粒電阻為10-2 ,而片狀(zhuàng)微粒可達10-4。
